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PXG 0311ST 근육 백

기존 아이언과의 결정적인 차이점

■ 기술의 진화 ■ 비거리의 성장 ■ 공 초속의 향상 ■ 타감과 사운드의 추가 추구

  • NEW IMPACT REACTOR

    익스트림 듀얼 코어 기술 이중층 구조를 통한 임팩트 리액터

  • 제1층

    고강도의 폴리머를 사용해, 매우 얇고 고성능의 스틸 페이스를 지지하는 것을 실현.

  • 두 번째 레이어

    유연성이 뛰어난 소프트 폴리머를 사용하는 것으로, 임팩트시의 매우 높은 반발성을 실현.

  • 단조 제법(5 공정 단조)

    PXG 0311 GEN3 아이언은 비교적 부드러운 것으로 여겨지는 8620 카본 스틸로 단조되었습니다. 이 8620 카본 스틸에 5 공정의 단조 작업을 가하면 강도가 증가하고 있다. 이 공정에 의해, 페이스의 홈을 오래 유지시켜, 계속 사용하면, 아이언의 외관에 풍격이 늘어난다.

    PXG의 아이언 헤드는, 독자적인 툴을 사용해 성형한 각 파트를 조합해, 하나의 아이언을 만들고 있다. 그 때문에, 각 파트마다 단조를 실시하고 있다.

  • CNC 밀링

    CNC 밀링은 마지막 형상을 정돈하는데 필요한 작업이 된다. 이 CNC 밀링에 의해 단조(포징)에서는 낼 수 없는, 보다 얇고, 퍼포먼스성이 높은 디자인으로 완성할 수 있다.

  • 세계적인 얇은 얼굴

    강하고 강인한 HT1770 말레이징 구리로 만들어진 페이스. 페이스의 두께는 1.5mm. 페이스 안쪽에 내장된 소재와 외부 구조로 보다 얇은 페이스면을 실현하여 유일무이의 볼 초속과 안정성을 가능하게 했다.

  • 정밀 기기를 사용하여 용접한 면

    이 용접 방법에 의해, 열에 의한 영향을 경감시켜, 보다 강하고 정확한 접착을 실현.

  • PXG 웨이트 기술

    PXG 독자적인 웨이팅 시스템에 의해, CG location(중심 위치)과 MOI(관성 모멘트)를 최대한으로 살린 클럽을 실현했다.

    웨이트는 경량의 티타늄 웨이트와 중량의 텅스텐 웨이트의 2종류를 조합하였다.

  • 크롬에 의한 도금 공정

    도금 공정은 여러 단계를 거쳐 수행된다. 거기에 내구성을 실현. 장기간 사용하더라도 클럽의 문지름이 적습니다.

  • 정밀 기기를 사용하여 연마한 헤드

    정밀 기기를 사용하여 매우 정확한 솔과 페이스 연마를 실현. 이것에 의해, 모든 헤드를 동일하게 생산.

    PXG는 수작업으로 연마했을 때에 일어나 버리는, 클럽 완성도의 개체차를 격감.

0311T GEN3 아이언 표준 조립 사양

번호 로프트 각 라이각 클럽 길이(인치/표준) 바운스 오프셋(인치)
3 20° 60.5° 39.5 2 0.150
4 22.5° 61° 38.875 3 0.130
5 25° 61.5° 38.25 4 0.110
6 28° 62° 37.625 5 0.090
7 32° 62.5° 37 7 0.075
8 36° 63° 36.5 9 0.058
9 41° 63.5° 36 11 0.040
W 46° 64° 35.75 12 0.020
G 51° 64° 35.5 12 0.015

0311 GEN3 아이언 시리즈

  • 0311T(투어)

    조작성이 높은 프로 지향의 상급자용 모델.

  • 0311P (Players)

    비거리와 치기 쉬움에 가세해 조작성도 높은 중~상급자용 모델.

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